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塑料色母粒行業(yè)的技術(shù)發(fā)展動(dòng)向
色母粒行業(yè)的發(fā)展,使得色母粒花色品種由原來(lái)的簡(jiǎn)單著色向復(fù)雜化、顏料高濃度化、功能化方向發(fā)展?，F(xiàn)在,各種專用色母粒及功能色母粒,如纖維色母粒、高速加工電纜色母粒、涂膜色母粒、漁網(wǎng)色母粒、阻燃色母粒、抗靜電色母粒、防霧滴色母粒、長(zhǎng)壽色母粒、仿瓷仿大理石色母粒、納米抗菌色母粒等相繼在我國(guó)面世。色母粒技術(shù)的開(kāi)發(fā)始終致力于顏料、分散劑和載體相互兼容,以提高顏料的分散性,進(jìn)熱提高色母粒中顏料的含量。
(1)顏料。
色母粒越來(lái)越向顏料高濃度化方向發(fā)展,高濃度色母粒用顏料的80%市場(chǎng)份額被國(guó)外跨國(guó)公司所壟斷,這些顏料在出廠前都經(jīng)過(guò)預(yù)處理,并添加分散劑,可用于制備高濃度色母粒。美國(guó)Sunchemical公司推出的一種類似于顏料預(yù)分散體的產(chǎn)品 -色砂,顏料含量高達(dá)90%,分散效果較好,可直接應(yīng)用,也可與樹(shù)脂混合造粒制備高濃度色母粒。成本較濕法產(chǎn)品低,目前其生產(chǎn)工藝過(guò)程處于保密階段。我國(guó)生產(chǎn)顏料的技術(shù)和工藝還很落后,色母粒用顏料的品種少、質(zhì)量差。國(guó)內(nèi)一些企業(yè)雖然開(kāi)發(fā)出大分子紅顏料,但其耐熱性和著****較低,品種也少,與國(guó)外同類產(chǎn)品相比,差距較大。而色母粒用的高檔大分子黃顏料還屬于空白。
(2)分散劑。
科萊恩公司推出了一種新型的顏料分散劑-Ceridust系列微粉蠟。由于普通蠟的顆粒明顯大于顏料顆粒,對(duì)顏料粒子的包覆不均勻,而微粉蠟的顆粒尺寸與顏料尺寸接近,蠟粉粒子填充在顏料粒子間使顏料粒子保持一定的距離并提供潤(rùn)濕作用,能夠顯著改進(jìn)顏料的分散性。雖然價(jià)格較高,但使用微粉蠟達(dá)到與普通蠟相同的著色強(qiáng)度時(shí),所用的顏料較少,并且該微粉蠟品種齊全,可滿足聚烯烴塑料和工程塑料的不同要求。目前,在歐、美等國(guó)家色母粒顏料分散過(guò)程已普遍使用這種微粉蠟。
國(guó)內(nèi)分散劑品種少,常用的低分子量聚乙烯蠟是采用裂解法生產(chǎn),分子量分布窄,雜質(zhì)多,有異味,對(duì)顏料的分散效果差。近幾年開(kāi)發(fā)了鈦酸酯類分散劑,但分散效果不顯著,還應(yīng)再擴(kuò)大分散劑品種,尤其是樹(shù)脂專用品種。由四平智地礦勘查開(kāi)發(fā)有限公司精細(xì)化工公司利用水解專利方法生產(chǎn)的聚乙烯蠟,其質(zhì)量較裂解法生產(chǎn)的聚乙烯蠟更優(yōu)。
(3)載體。
載體是色母粒的重要組成部分,其作用是增強(qiáng)顏料與要著色的塑膠樹(shù)脂之間的親和力和提高著色組分與樹(shù)脂的分散與混合。用茂金屬塑料催化法合成的樹(shù)脂作載體能大大提高顏料在色母粒中的協(xié)同效應(yīng)和分散性。由于顏料在色母粒中分散性提高,可獲得一個(gè)更均一的相,因此,顏料用量更少,而同時(shí)保持著色質(zhì)量。這是因?yàn)槊饘俅呋ê铣傻臉?shù)脂與Z-N催化法合成的樹(shù)脂不同,茂金屬催化法合成的樹(shù)脂作載體能制備高濃度的色母粒,顏色含量可達(dá)80%。色母粒中用茂金屬催化法合成的樹(shù)脂作載體不僅使著色容易,并使色母粒產(chǎn)生美觀感,而且對(duì)著色產(chǎn)品的力學(xué)性能有所改善。因?yàn)轭伭戏稚⒑?結(jié)晶性提高,得到的制品的耐應(yīng)力開(kāi)裂性能提高。目前,國(guó)內(nèi)一些樹(shù)脂生產(chǎn)廠家相繼研制或推出用于色母粒載體的專用樹(shù)脂,如北京燕山石化公司推出的1I20A,蘭州石油化工公司研究院研制生產(chǎn)的高光色母粒專用基料,天津石油化工公司最近推出的TJZS-2433/2650F色母粒專用塑膠原料樹(shù)脂等。
